Spurgo con sabbiatura, anche l'aria compressa può essere utilizzata in questo modo!

Spurgo con sabbiatura, anche l'aria compressa può essere utilizzata in questo modo!

Dopo aver superato il test di resistenza e prima del test di tenuta della pressione dell'aria, la tubazione in acciaio deve essere lavata e spurgata secondo i requisiti del GB50235-97 "Codice per la costruzione e l'accettazione dell'ingegneria delle tubazioni metalliche industriali".

Nel corso degli anni, il lavaggio ad acqua, il soffiaggio ad aria, il soffiaggio a vapore e altre tecnologie sono state utilizzate principalmente per il lavaggio e il soffiaggio. Questo è più efficace per tubazioni di piccolo diametro, per tubazioni di grande diametro spesso perché la portata del mezzo di spurgo non può soddisfare i requisiti specificati e non può raggiungere l'effetto di spurgo ideale. Poiché gli accessori e gli strumenti della pipeline sono sempre più avanzati, la tecnologia di produzione e i requisiti tecnici continuano a migliorare, alcune tecnologie di costruzione non possono soddisfare i requisiti di costruzione. Nella costruzione di spurgo e lavaggio di tubazioni in acciaio di grande diametro, il metodo di spurgo con sabbiatura sta sostituendo altri metodi di costruzione precedentemente utilizzati.

Lo spurgo con sabbiatura deve essere soffiato su un'estremità del tubo con una forza molto inferiore rispetto al disco di sabbiatura del tubo chiuso, l'altra estremità attraverso aria compressa. La pressione dell'aria nel sistema aumenta gradualmente e quando viene superata la pressione massima del disco di rottura, il disco di rottura si rompe improvvisamente e l'aria compressa nel sistema si espande rapidamente dal foro di rottura ad alta velocità. Allo stesso tempo, le scorie di saldatura e altri articoli vari nella tubazione vengono scaricati sotto l'impatto delle vibrazioni e del flusso d'aria ad alta velocità causato dall'esplosione. Ripetuto più volte può soddisfare i requisiti di spurgo.

(1) La prova di pressione della condotta è stata qualificata e la qualità ingegneristica ha raggiunto le disposizioni delle specifiche di costruzione e dei documenti di progettazione;

(2) Lo schema di spurgo è stato approvato dall'unità di costruzione e dall'unità di supervisione e controllato dal personale coinvolto nello spurgo;

(3) gli orifizi, i flussometri e le valvole che non sono autorizzati a partecipare allo spurgo sono stati isolati e la tubazione di spurgo è stata isolata da altre tubazioni e apparecchiature adiacenti;

(4) La scelta del sistema di sabbiatura è molto importante, che è direttamente correlata alla pulizia del sistema e all'efficienza dello spurgo. In generale, dovrebbe essere suddiviso in base al disegno di costruzione della tubazione e combinato con il flusso di processo effettivo, considerare appieno l'impatto della forza causata dall'esplosione, ridurre il più possibile i punti di rinforzo temporanei e facilitare il collegamento del tubo di ingresso, installazione del manometro e sostituzione del disco di sabbiatura nell'impianto. E dovrebbe esserci una capacità d'aria sufficiente a monte del sistema per garantire la qualità di spurgo a monte del sistema;

(5) il sistema è determinato, la scelta dovrebbe essere in base all'effettivo brillamento dell'installazione della tubazione e il suo principio è che ci deve essere spazio sufficiente per la sabbiatura, la bocca di sabbiatura generalmente dovrebbe avere più di 10 m di spazio dovrebbe trovarsi nelle parti più basse della tubazione , per quanto possibile scegliere l'estremità del tubo e la facile protezione del sito, generalmente scegliere il livello o la direzione verso il basso, la bocca di sabbiatura dovrebbe avere un forte supporto;

(6) il disco di rottura può utilizzare un normale pannello di amianto, lo spessore è generalmente di 1 ~ 3 mm, può disegnare "dieci" parole o "pozzo" sul pannello di amianto, la pressione di scoppio è generalmente di 0,3 ~ 0,4 mpa, la pressione è troppo piccola per aumentare il numero di esplosioni e il disco di rottura non è facile da rompere, la pressione è troppo grande e pericolosa, soggetta a incidenti con lesioni.

Flusso e caratteristiche del processo di spurgo

La tecnologia di soffiaggio esplosivo viene utilizzata per eseguire la costruzione di soffiaggio di tubazioni in acciaio di grande diametro, che presenta le seguenti caratteristiche:

(1) l'elevata portata del mezzo di spurgo (non inferiore a 15 m/s) con una forte forza di carico, può far esplodere il terreno nel tubo, scorie di saldatura e acqua residua bassa del tubo e altri articoli vari;

(2) Elevata efficienza di spurgo. Per tubazioni della stessa specifica e lunghezza, generalmente 4~6 volte di sabbiatura e soffiatura possono soddisfare i requisiti di pulizia;

(3) A causa dell'elevata velocità del flusso d'aria di sabbiatura, non vengono espulsi solo ruggine e oggetti vari. Anche i detriti nell'angolo morto della tubazione saranno notevolmente migliorati dalla cinghia del flusso d'aria in rapida espansione a causa delle vibrazioni durante l'esplosione;

(4) Per i gasdotti di grosso calibro, è difficile trovare una fonte di gas di grandi dimensioni adatta e la qualità non è facile da garantire. Lo spurgo con sabbiatura è particolarmente adatto per tubazioni di grosso calibro;

(5) Rispetto ad altri metodi di lavaggio e soffiaggio, il soffiaggio richiede meno attrezzature e mezzi con meno materiale (l'attrezzatura principale è un compressore d'aria, la fonte d'aria è l'atmosfera), risparmiando manodopera e tempo, basso costo, bassi requisiti tecnici e facile divulgare e applicare;

(6) È possibile utilizzare tubazioni industriali in acciaio di diametro medio e grande con diametro del tubo compreso tra DN100 e 600 mm. La valvola a disco elettrica può essere utilizzata anche per sostituire il disco di rottura per tubi in acciaio con diametro inferiore a DN200 mm utilizzando questa tecnologia di soffiaggio. Lo stesso effetto può essere ottenuto con il soffiaggio a scoppio aprendo e chiudendo rapidamente la valvola.

Flusso del processo di spurgo

Determinare il sistema di spurgo â installare una piastra cieca temporanea (isolare i dispositivi e i sistemi che non possono essere soffiati) â installare il manometro (rinforzo temporaneo delle tubazioni locali e dei telai dei tubi) â aprire tutte le valvole nel sistema â installare disco di rottura â addebito â sabbiatura â ispezione di qualità e sparo (ripetere l'installazione del disco di rottura se non qualificato) â accettazione.